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    成品釉浆出厂/入库三项核心指标检测 SOP

    目标:确保每一批成品釉浆在浓度(比重)、流平性(粘度)、研磨细度(筛余量)上保持一致,降低施釉缺陷风险并提升可追溯性。

    准备工作与取样规范(要点速记)

    取样前搅拌
    搅拌机搅拌均匀至少 5 分钟,禁止沉淀状态取表面稀水或底部浓浆。
    取样位置与体积
    用干净塑料烧杯从浆罐中下层取样约 500ml。
    釉浆温度(℃)
    20–30℃
    温度必须在 20℃–30℃,否则粘度测试结果会明显失真。

    测试一:比重检测(密度)

    目的:判定釉浆中干粉与水的比例关系,直接影响施釉厚度。

    计算结果
    比重 ≈ 1.825 g/cm³

    操作步骤

    1. 空比重杯及盖子洗净、擦干后上天平,按去皮归零。
    2. 将搅拌均匀的釉浆缓慢倒满至液面微凸。
    3. 盖子平推盖上,让多余釉浆从溢流孔溢出,确保杯内无气泡。
    4. 擦净杯体外部与盖子表面溢浆(不得残留水滴或浆料)。
    5. 称重读数记录(例:182.5g)。100ml 杯则比重为 1.825 g/cm³。

    测试二:粘度检测(涂-4杯流速)

    目的:判定釉浆流动性与内摩擦力,影响流平状态与是否易流釉。

    当前记录
    45 s

    操作步骤

    1. 涂-4杯固定在支架上,确保杯内干净、干燥,下方放接收烧杯。
    2. 左手食指堵住漏孔,右手倒满釉浆至与杯口齐平。
    3. 用玻璃棒/直尺沿杯口平刮,去掉多余浆料与表面气泡。
    4. 松开漏孔的瞬间同步开始计时。
    5. 观察底部液柱,当连续液柱第一次断流(线状变滴状)瞬间停止计时。
    6. 秒表读数即粘度值(例:45 秒)。

    测试三:细度检测(325目筛余量)

    目的:确认颗粒粉碎达标,降低针孔、干涩、沉淀与黑点风险。此处按「定重免算法」进行快速判定。

    判定
    合格
    仅用于快速放行;如需按固含量换算万分比,请用详细计算页。
    去「万分比筛余量计算」→

    操作步骤(定重免算法)

    1. 天平准确称取 100g 湿釉浆。
    2. 倒入 325 目标准水洗测试筛中。
    3. 用极细水流冲洗,配合极软羊毛刷轻扫,至筛底出水完全清澈。
    4. 将筛上残留用水冲入已去皮的玻璃培养皿中。
    5. 红外线烘干炉或烘箱彻底烘干。
    6. 取出放凉,用千分之一天平称重。
    7. 若残留干渣 ≤ 阈值(例:0.030g),判为合格;超出则不合格。

    标签填写与异常处理(合格放行)

    三项指标均在配方规定公差范围内方可灌装;每桶/罐贴合格标签,记录可追溯。

    【釉浆出厂合格标签】示例
    产品名称/型号:特白亚光面釉 MW-01
    生产批次号:20260420-A1
    生产日期:2026-04-20
    比重:1.82
    粘度:45 s
    细度:0.020 g